Materialverfolgung & Runs einrichten

Die Messgrößen-Seite eines Geräts (Aufzeichnung → Geräte → [Gerät]) enthält die Tabs Materialverfolgung und Runs.

Materialverfolgung einrichtenRun einrichten

Die Materialverfolgung ermöglicht die lückenlose Rückverfolgung von Werkstücken durch definierte Zonen und Stationen eines Fertigungsprozesses.

1. Prozessdefinition anlegen

   Im Tab Materialverfolgung auf + Neue Prozessdefinition klicken. Im ersten Schritt des Assistenten einen eindeutigen Namen vergeben. Die Beschreibung ist optional. Anschließend auf Anlegen klicken.

   

2. Erste Zone/Station benennen

   Nach dem Anlegen öffnet sich automatisch Schritt 2: die Zonen-/Stationsdefinition. Einen eindeutigen Namen für die erste Zone/Station eingeben. Die Zonen-/Stations-Nr. wird automatisch vergeben.

   Hinweis

   Die Reihenfolge der Zonen/Stationen ergibt sich aus der Zonen-/Stations-Nr. Sie wird beim Anlegen fortlaufend vergeben und bestimmt, in welcher Reihenfolge Werkstücke die Stationen durchlaufen sollen.

   

3. Auslöser auswählen

   Auf Auslöser auswählen klicken. Im Variablen-Browser die Messgröße auswählen, deren Wertänderung das Eintreten eines Werkstücks signalisiert.

   

4. Messgrößen hinzufügen

   Auf Messgrößen hinzufügen klicken und alle Variablen auswählen, deren Werte für Werkstücke an dieser Station aufgezeichnet werden sollen.

   

5. Zone/Station speichern

   Auf Anlegen klicken. Nach dem Speichern erscheint kurz eine grüne Erfolgsmeldung.

   
   

   Für weitere Zonen/Stationen auf + Neue Zone/Station klicken und Schritte 2–4 wiederholen. Die letzte Station mit Ist letzte Station markieren.

6. Aufzeichnungen abrufen

   In der Seitenleiste auf Aufzeichnungen unter der Prozessdefinition klicken. Solange ein Werkstück noch in Bearbeitung ist, erscheint der Status RUNNING.

   

   Sobald das Werkstück die letzte Station (Exit-Gate) durchlaufen hat, wechselt der Status auf COMPLETED.

   

   Einzelne Aufzeichnungen können über das CSV-Symbol heruntergeladen werden. Eine Übersicht aller Felder befindet sich in der UI-Referenz.

   Hinweis

   Status ERROR: Eine Aufzeichnung wechselt auf ERROR, wenn das Werkstück nicht alle Stationen innerhalb der erwarteten Zeit durchlaufen hat (Timeout) oder das Auslöser-Signal ausgefallen ist. Die Aufzeichnung bleibt mit allen bis dahin gesammelten Daten erhalten und kann weiterhin als CSV heruntergeladen werden.

   Treten ERROR-Aufzeichnungen regelmäßig auf, prüfen, ob alle PLC-Variablen verbunden sind und ob die Auslöser-Variable das Eintreten von Werkstücken an jeder Station zuverlässig signalisiert.

Runs ermöglichen die messgrößenbasierte oder zeitgesteuerte Aufzeichnung von Variablenwerten. Ein Run wird durch eine Start- und eine Stopbedingung begrenzt.

1. Run anlegen

   Im Tab Runs auf + Run Erstellen klicken. Einen eindeutigen Namen vergeben und den Typ wählen: Messgrößenbasiert oder Zeitbasiert.

   Unter Auslöser & Bedingung jeweils Messgröße, Operator und Schwellwert für die Start- und Stopbedingung auswählen.

   

2. Messgrößen auswählen

   Im dritten Schritt auf Messgrößen hinzufügen klicken und alle Variablen auswählen, die während des Runs aufgezeichnet werden sollen.

   

3. Run speichern und aktivieren

   Auf Speichern klicken. Den Run in der Seitenleiste auswählen und über den Aktiv-Schalter aktivieren — erst dann zeichnet er auf.

   

4. Aufzeichnungen abrufen

   In der Seitenleiste unter dem Run auf Runs klicken, um alle Aufzeichnungen anzuzeigen. Einzelne Aufzeichnungen können über das CSV-Symbol heruntergeladen werden.